碳納米管導電漿料如何實現碳管及分散劑的無塵自動投料

碳納米管導電漿料的生產過程中必須要添加適量的碳管粉料和分散劑，在企業需要擴大化生產時人工投料是不能滿足產量和質量的需求的，那么應如何做好碳納米管及分散劑自動化稱重投料呢。上海幽威為您詳細介紹。

隨著鋰電行業的發展，碳納米管導電漿料相比傳統的炭黑導電漿料性能提升了10%，可以節約30%鋰電導電材料的用料，有助于提升鋰電池的容量和使用壽命。碳納米管導電漿料是一種新型的導電漿料，正在逐漸的提升市場占有率。

碳納米管導電漿料生產過程中目前大部分國內的企業都是采用人工投料的方式，當然，人工投料，會帶來各種問題：

◆人工投料效率慢，企業生產產量低下 》 企業難以最快速度的擴大市場占有率

◆人工投料的稱重精度很難穩定 》 產品的生產質量難以保證，造成物料的浪費，生產成本的無端增加

◆生產現場環境差 》 影響企業形象，較為落后的生產工藝難以得到大客戶訂單的青睞

…… 等等各種問題

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上海幽威結合了現有的生產工藝、碳納米管導電漿料的生產需求以及物料的特點，幽威的技術團隊經過不斷的改進，行成了特有的適合的碳納米管及分散劑自動化稱重投料系統。

系統基礎參數配置：

分散劑投料：3-10KG

碳納米管投料：20-50KG

堆積密度差異：10倍

自動稱重配料物料種類：4種

稱重傳感器：梅特勒托利多

控制系統：PLC+觸摸屏

自動上料：選用合適的上料方式，現場無粉塵外溢

稱重精度：特別的輸送方式設計，不影響稱重物料的精度

系統的工藝流程：將

1、 需要稱重物料首先輸送至碳納米管及分散劑自動稱重投料系統中

2、 物料經過系統的自動稱重，等待后道工藝的使用

3、 工人啟動系統控制按鈕，輸送設備將稱重好的物料輸送至后端的指點設備中

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上海幽威專注于碳納米管導電漿料生產工藝的改進和升級，碳納米管及分散劑的自動化稱重投料系統具有成熟的應用案例，運行穩定可靠，歡迎您的來電咨詢。

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