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負極材料石墨粉作為動力鋰電池的負極材料,受到動力電池增產擴產的印象,市場需求大增,出現供不應求價格不斷上漲的局面。正因如此,上海幽威為您介紹,負極材料石墨粉生產線如何實現高效的自動化生產,使用真空輸送物料,提高企業生產效率。
石墨粉是目前成熟的鋰電材料,在市場環境競爭激烈的情況下,更是要加強成本管控,高效生產,節約成本,成為負極材料企業決勝未來市場的關鍵。
真空輸送的自動化生產方案介紹:
物料流暢的轉運
真空輸送系統的自動化體現在:設備與設備之間、設備與料倉之間的對接
使用管道連接設備,粉末輸送設備通過法蘭連接等方式連接受料設備。
管道尺寸φ51-φ108等,不占用生產空間。提高轉運效率,提升企業生產效益。
整個系統在國內負極材料生產商龍頭企業中得到了廣泛使用。
設備保養的便利性、極低的維護量
負壓輸送設備的維護和保養及其簡單,因其在設計上特別注重于后期的便利性,使得其深受使用者的歡迎。
管道、內壁采用0.4UM的鏡面拋光
-降低風阻,減少磨損
PLC+觸摸屏雙重配合控制
-控制操作簡單,可視化流程,配置手動調試模式,便于維護
快速安裝設計
-各模塊之間安裝方便、快捷
優化的反吹設計
-降低了堵料、噴粉的幾率
對比傳統操作方式:人工爬梯、螺桿絞龍、管鏈等方式。
真空輸送的自動化方案的優勢體現在于:設備維護量低、使用壽命長,輸送高效,無塵等諸多特點。也正是如此,負壓真空輸送的解決方案才得以在粉體行業中總有眾多的使用案例。
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